150.000 Metreküplük Dev Ham Petrol Depolama Tankı Hidrolik Kaldırma İnşaat Teknolojisi



Ürün Adı: | 150.000 Metreküplük Dev Ham Petrol Depolama Tankı Hidrolik Kaldırma İnşaat Teknolojisi |
Anahtar kelimeler: | 150.000 Metreküplük Dev Ham Petrol Depolama Tankı Hidrolik Kaldırma İnşaat Teknolojisi |
Sanayi: | Petrol, Gaz ve Kimya Endüstrisi - Petrol ve gaz endüstrisi |
El Sanatları: | metal levha - Her türlü kesim |
Malzeme: | karbon çeliği |
İşleme üreticileri
- Benzer ürünler sağlayan 48 üreticisi var
- Bu işleme teknolojisini sağlayan 175 üreticisi var
- Bu malzeme işleme hizmetini sağlayan 85 üretici var
- Bu sektörde işleme hizmetleri sağlayan 162 üretici bulunmaktadır
Ürün Detayları
150.000 metreküplük ham petrol depolama tankının hidrolik kaldırma inşaatında, dağıtılmış bir hidrolik sistem kullanılmaktadır. 32 adet 500 tonluk senkronize hidrolik kriko (stroklu hata ≤ 0,5 mm) ile donatılmış olup, PLC kontrolü aracılığıyla 0,8 m/saatlik hassas senkronize kaldırma hızı elde edilmektedir. İnşaattan önce, tank taban plakasının kaynağı (radyal kaynak dikiş aralığı ≥ 200 mm) ve ilk sıra duvar plakasının montajı (dikey sapma ≤ 1,5‰) tamamlanmalı ve yapısal stabiliteyi artırmak için halka şeklinde bir rüzgar direnci halkası (aralık ≤ 3 m) yerleştirilmelidir.
Kaldırma işlemi, "üç senkronizasyon" kontrol prensibini benimser: 1) Hidrolik sistem basıncı senkronize dalgalanması ≤±2MPa; 2) Tank gövdesi yataylık sapması ≤ 3 mm; 3) Duvar plakasının kaynak dikişi gerilimi izlemesi ≤ 0,8fy. Her 1,5 mlik kaldırmadan sonra işleme ara verilir ve bir sonraki sıra duvar plakasının kaynağı yapılır (boyuna dikişler 1/3 plaka uzunluğu kadar kaydırılır). Tank gövdesinin eliptikliğini (deformasyon miktarı ≤ %0,3D) gerçek zamanlı olarak izlemek için tüm süreç boyunca lazerli mesafe ölçerler kullanılır.
Bu teknoloji, geleneksel düz montaj yöntemine kıyasla inşaat süresini %40 kısaltır ve işçilik maliyetlerini %60 azaltır. Bir projede yapılan uygulama, 150.000 metreküplük bir tankın toplam kaldırma süresinin 72 saat olduğunu, tank gövdesinin maksimum yer değiştirmesinin sadece 2,3 mm olduğunu ve kaynakta ilk seferde geçme oranının %99,2ye ulaştığını ve API 653 ve GB 50128 standart gereksinimlerini karşıladığını göstermektedir.
Benzer Ürünler
Daha fazlasıEksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik
Daha Fazla Ürün
Daha fazlasıEksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik