Ham Petrol Depolama Tankı Tavan Plakası Kaynaklı Kalıntı Gerilim Giderme Proseslerinin Karşılaştırılması

Ham petrol depolama tankı tavan plakası kaynaklı kalıntı gerilim giderme prosesleri temel olarak bütünsel ısıl işlem (500°Cde bekletme ile gerilim giderme), bölgesel ısıl işlem (kaynak bölgesinin kızılötesi ile ısıtılması) ve sıcaklık farkı germe yöntemini (ters gerilim alanı ile giderme) içerir. Bunlardan bütünsel ısıl işlem, yeniden kristalleşme yoluyla gerilimi serbest bırakır, ancak enerji tüketimi yüksektir; bölgesel ısıl işlem, gerilim tepe değerini %30-%50 oranında azaltabilir ve basit kaynaklar için uygundur; sıcaklık farkı germe yöntemi, hassas sıcaklık kontrolü Δt ile %50-%70 oranında gerilim giderme sağlar, ancak proses parametrelerine karşı hassastır.

Proses seçimi, tavan yapısının özelliklerini kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdır: 1) Büyük çaplı tavanlar için, deformasyonu kontrol etmek için içten yanmalı ısıtma ile birlikte kademeli bütünsel ısıl işlem kullanılması uygundur; 2) Karmaşık kaynak bölgeleri için, maliyeti %40 azaltan bölgesel ısıl işlem + titreşimle yaşlandırma kombinasyon prosesi önerilir; 3) İnce plaka yapılar (kalınlık ≤12mm) için sıcaklık farkı germe yöntemi uygundur, tane büyümesini önlemek için ısı girdisi kontrol edilmelidir. 100.000 m³lük bir depolama tankında kızılötesi bölgesel ısıl işlem uygulandıktan sonra, tavanın elips şekli hatası %8den %3e düşmüştür.

Optimizasyon yönleri şunları içerir: 1) Proses parametrelerinin optimizasyonuna rehberlik etmek için dijital ikiz model geliştirerek gerilim dağılımını tahmin etmek; 2) Haukenerji PT yaşlandırma teknolojisini tanıtmak, gerilim giderme oranı %80-%100e ulaşabilir; 3) Proses seçimi için nicel bir temel sağlamak üzere kalıntı gerilim-yorgunluk ömrü ilişkilendirme veritabanı oluşturmak.