Yüksek Mukavemetli Korozyona Dayanıklı Tank Plakası Seçimi



| Ürün Adı: | Yüksek Mukavemetli Korozyona Dayanıklı Tank Plakası Seçimi |
| Anahtar kelimeler: | Yüksek Mukavemetli Korozyona Dayanıklı Tank Plakası Seçimi |
| Sanayi: | Petrol, Gaz ve Kimya Endüstrisi - Petrol ve gaz endüstrisi |
| El Sanatları: | metal levha - Her türlü kesim |
| Malzeme: | karbon çeliği |
İşleme üreticileri
- Benzer ürünler sağlayan 39 üreticisi var
- Bu işleme teknolojisini sağlayan 143 üreticisi var
- Bu malzeme işleme hizmetini sağlayan 60 üretici var
- Bu sektörde işleme hizmetleri sağlayan 106 üretici bulunmaktadır
Ürün Detayları
Malzeme Performans Gereksinimleri
Petrol ve kimya endüstrisinde, depolama tankları için kullanılan yüksek mukavemetli korozyona dayanıklı tank plakalarının üç temel göstergeyi karşılaması gerekir: akma dayanımı ≥355MPa, uzama ≥%22, -40℃ darbe enerjisi ≥80J. Yerli Q345R çelik levha, TMCP işlemiyle işlendikten sonra, H₂S gerilme korozyonuna karşı direnci geleneksel malzemelere göre %40 artar ve maliyet performansı avantajı önemli ölçüde artar.
Proses Teknolojisi Karşılaştırması
Sıcak haddelenmiş (HR), normalize edilmiş (NR) ve temperlenmiş (QT) olmak üzere üç işlemi karşılaştırın: QT işleminden sonra 12Cr2Mo1VR çeliğinin %6 NaCl çözeltisindeki yıllık korozyon oranı sadece 0,08 mmdir ve kaynak bağlantı katsayısı 0,9a ulaşır, bu da onu özellikle LNG kriyojenik depolama tankları için uygun hale getirir. Isıdan etkilenen bölgedeki taneler arası korozyonu kontrol etmek için öncelikle lazer kompozit kaynak teknolojisinin kullanılması önerilir.
Ekonomik Değerlendirme
2025in 2. çeyreğindeki piyasa fiyatlarına göre, kompozit çelik levha (3 mm paslanmaz çelik + 16 mm karbon çeliği), tam alaşımlı çeliğe göre %35 maliyet tasarrufu sağlar ve 20 yıllık bir kullanım ömrüne sahiptir. İlk yatırım ve bakım maliyetlerini dengelemek için "karbon çeliği + 316L paslanmaz çelik" patlama kompozit şemasının kullanılması önerilir.
Benzer Ürünler
Daha fazlası
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum

Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği

Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :

Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik
Daha Fazla Ürün
Daha fazlası
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum

Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği

Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :

Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik