Dövme Millerin Ömrünü Uzatma Yolları

Dövme millerinin ömrünü uzatmanın anahtarı, malzeme, işlem ve bakımdan oluşan tüm süreçleri optimize etmektir.

1. Malzeme ve İşlem Optimizasyonu Temeldir
Yüksek saflıkta rulman çeliği (SNB16 gibi) seçmek, mikro dövme teknolojisiyle tane boyutunu inceltmek, kalıntıları parçalamak ve eşit olarak dağıtmak, yorulma dayanımını ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir. Hassas ısıl işlemle (830~850℃de su verme sıcaklığını kontrol etmek gibi) birlikte, iç yapıyı optimize edebilir ve gerilim yoğunlaşmasını azaltabilirsiniz.

2. Hassas İşleme ve Yüzey Sertleştirme Esastır
Yüzey pürüzlülüğünü ≤0.05μmye düşürmek, yüzey altı kesme gerilimini azaltmak ve yorulma soyulmasını geciktirmek için süper hassas taşlama veya parlatma işlemleri kullanın. Temas yüzeylerini nitrürleme, sementasyon vb. işlemlerle sertleştirerek, yüksek sertlikte bir yüzey tabakası (HV≥700) oluşturmak, aşınma ve korozyon direncini etkili bir şekilde artırabilir.

3. Bilimsel Kullanım ve Bakım Yönetimi Güvencedir
Çalışma koşullarına göre uygun bir yağlayıcı (yüksek sıcaklık ortamları için poliüre bazlı gres gibi) seçin, yağ filmi kalınlığının ≥0.1μm olduğundan emin olun ve metalin doğrudan temasından kaçının. Çalışma yükünü (nominal yükün %80ini aşmaması önerilir) ve hızı sıkı bir şekilde kontrol edin ve yağlama durumunu düzenli olarak kontrol edin ve yağlayıcıyı değiştirin. Korozif ortamlarda, aşındırıcı ortamları engellemek için öncelikle sızdırmaz veya kaplamalı rulmanlar kullanın.

Yukarıdaki önlemlerle, dövme millerinin hizmet ömrü sistematik olarak uzatılabilir ve ekipmanın tüm yaşam döngüsü maliyetleri düşürülebilir.