Helisel kanatların malzemeleri nelerdir?

Helisel kanatların malzeme seçimi, uygulama senaryosuna, çalışma ortamına (örneğin, aşındırıcılık, aşındırıcılık, sıcaklık vb.) ve maliyet gereksinimlerine bağlıdır. Aşağıda, helisel kanatlar için yaygın olarak kullanılan malzemeler ve özellikleri bulunmaktadır:

1. Sıradan karbon çeliği

Yaygın markalar: Q235, Q345 (Çin standardı, ASTM A36, A572ye eşdeğer).

Özellikler:

Düşük maliyetli, iyi işleme performansı, kaynaklanması ve şekillendirilmesi kolaydır.

Orta mukavemetli, aşındırıcı olmayan ortamlar için uygundur.

Uygulama senaryoları:

Kuru malzeme taşıma (örneğin, tahıl, kömür, kum).

Genel endüstriyel kullanımlar (örneğin, inşaat, tarım makineleri).

Sınırlamalar:

Kötü korozyon direnci, nemli veya kimyasal ortamlar için uygun değildir.

Ortalama aşınma direnci, aşındırıcı malzemeler aşınmayı hızlandıracaktır.

2. Paslanmaz çelik

Yaygın markalar: 304, 316, 316L (östenitik paslanmaz çelik).

Özellikler:

Mükemmel korozyon direnci, asit, alkali, nemli veya tuzlu sis ortamları için uygundur.

Pürüzsüz yüzey, temizlenmesi kolay, gıda sınıfı veya tıbbi sınıf gereksinimlerini karşılar.

316/316L molibden içerir, klorür iyonu korozyonuna karşı daha dayanıklıdır.

Uygulama senaryoları:

Gıda işleme (örneğin, un, süt ürünleri taşıma).

Kimya endüstrisi (aşındırıcı malzemeler veya sıvılar).

Deniz ortamı (örneğin, gemi pervaneleri).

Sınırlamalar:

Yüksek maliyet.

Düşük sertlik, aşınma direnci aşınmaya dayanıklı çelik kadar iyi değildir.

3. Aşınmaya dayanıklı çelik

Yaygın markalar: Hardox 400/450, NM360/NM400 (Çin aşınmaya dayanıklı çeliği), AR400/AR500 (Amerikan standardı).

Özellikler:

Yüksek sertlik (HRC 40-50 veya daha yüksek), güçlü aşınma direnci.

İyi tokluk ve darbe direnci.

Uygulama senaryoları:

Yüksek aşınma ortamı (örneğin, cevher, kömür, kum ve çakıl taşıma).

Ağır hizmet tipi makineler (örneğin, ekskavatörler, kırıcılar).

Sınırlamalar:

Yüksek maliyet, işleme zorluğu biraz daha fazla.

Kötü korozyon direnci, nemli ortamlar için yüzey işlemi gereklidir.

4. Alaşımlı çelik

Yaygın türler: Krom molibden çeliği (örneğin, 42CrMo), yüksek manganez çeliği (örneğin, Mn13).

Özellikler:

Yüksek mukavemet ve tokluk, ağır yük veya yüksek sıcaklık ortamları için uygundur.

Yüksek manganez çeliği, işleme sertleştirme özelliklerine sahiptir, darbe aşınmasına dayanıklıdır.

Uygulama senaryoları:

Yüksek sıcaklık ortamı (örneğin, sıcak malzeme taşıma, endüstriyel fırın).

Yüksek darbe senaryoları (örneğin, maden ekipmanları).

Sınırlamalar:

Yüksek maliyet, karmaşık işleme.

Alaşım bileşimi belirli çalışma koşullarına göre seçilmelidir.

5. Kompozit malzemeler ve kaplamalar

Yaygın türler:

Seramik kaplama: Alümina veya karbür kaplama püskürtülür.

Poliüretan kaplama: Aşınmaya dayanıklı ve belirli bir esnekliğe sahiptir.

Kompozit malzemeler: Karbon fiber takviyeli kompozit malzemeler gibi (küçük ölçekli uygulamalar).

Özellikler:

Aşınma direncini, korozyon direncini veya yapışma önleme özelliğini artırın.

Kanatların kullanım ömrünü uzatın, bakımı azaltın.

Uygulama senaryoları:

Güçlü aşınma veya korozyon ortamı (örneğin, kimya, madencilik).

Özel gereksinimler (örneğin, gıda endüstrisinde yapışma önleme).

Sınırlamalar:

Kaplama işlemi maliyeti artırır.

Kompozit malzemelerin üretimi zordur, uygulama azdır.

6. Alüminyum alaşımı

Yaygın markalar: 6061, 7075 (havacılık sınıfı alüminyum alaşımı).

Özellikler:

Hafif, iyi korozyon direnci.

Yüksek hassasiyetli işleme için uygun, pürüzsüz yüzey.

Uygulama senaryoları:

Gemi pervaneleri veya hafif ekipman.

Düşük yük, düşük aşınma ortamı.

Sınırlamalar:

Düşük mukavemet ve aşınma direnci, ağır yük veya yüksek aşınma senaryoları için uygun değildir.

Maliyet karbon çeliğinden daha yüksektir.

7. Diğer özel malzemeler

Titanyum alaşımı:

Özellikler: Son derece yüksek korozyon direnci ve mukavemet, hafif.