Kükürtlü Ham Petrol Depolama Tankı İç Duvar Korozyona Dayanıklı Alaşım Kompozit Plaka Kaynak İşlemi

Kükürtlü ham petrol depolama tankı iç duvar korozyona dayanıklı alaşım kompozit plaka kaynağı için katmanlı kaynak işlemi kullanılmalıdır: Temel katman (16MnR), E5015 elektrotlu manuel ark kaynağı ile hazırlanır ve 150°Cye ön ısıtılır; Geçiş katmanı (E309-16 elektrot) ısı girdisi ≤ 1.5kJ/cm ve katman sıcaklığı ≤ 250°C olacak şekilde kontrol edilir; Kaplama katmanı (0Cr18Ni9), ER308L kaynak teli ile argon ark kaynağı kullanılarak, akım %20 azaltılarak ve seyreltme oranı < %8 ile kesinlikle sınırlandırılarak yapılır.

İşlemin kritik noktaları şunlardır: 1) Pah tasarımı 60° tek V şeklinde olmalı ve kaplama tarafında 1 mmlik bir işleme payı bırakılmalıdır; 2) Geçiş katmanı, farklı metallerin erime bölgesinde çatlakları önlemek için çok katmanlı ince kaynak (her katmanın kalınlığı ≤ 2 mm) ile yapılmalıdır; 3) Kaynak sonrası kaplama kaynak dikişleri HNO3+HF asit ile pasifleştirilmeli ve temel katman kaynak dikişleri 590°Cde lokal olarak tavlanmalıdır. 100.000 m³lük bir depolama tankında bu işlem uygulandıktan sonra, kaynak dikişlerinde PT testinde herhangi bir kusur bulunmamış ve 3 yıllık hizmet süresince sülfür korozyonu belirtisi görülmemiştir.

Kalite kontrolü için şunlar uygulanmalıdır: 1) Kaplama kaynak dikişlerinin spektral analizinde Cr/Ni içeriği sapması ≤ %5; 2) Temel katman kaynak dikişlerinin RT testi II. sınıf standardına uygun olmalıdır; 3) Geçiş katmanı yan bükme testinde 3 mmden büyük kusur bulunmamalıdır. Isı girdisi ve katmanlar arası sıcaklığı gerçek zamanlı olarak ayarlamak için dijital kaynak parametreleri izleme sistemi kullanılması önerilir.