Boru Kafes Kiriş Korozyon Önleyici Boyama Prosesi Optimizasyonu



| Ürün Adı: | Boru Kafes Kiriş Korozyon Önleyici Boyama Prosesi Optimizasyonu |
| Anahtar kelimeler: | Boru Kafes Kiriş Korozyon Önleyici Boyama Prosesi Optimizasyonu |
| Sanayi: | Toplu taşıma - Demiryolu taşımacılığı |
| El Sanatları: | metal levha - kaynak |
| Malzeme: | karbon çeliği |
İşleme üreticileri
- Benzer ürünler sağlayan 59 üreticisi var
- Bu işleme teknolojisini sağlayan 123 üreticisi var
- Bu malzeme işleme hizmetini sağlayan 98 üretici var
- Bu sektörde işleme hizmetleri sağlayan 169 üretici bulunmaktadır
Ürün Detayları
Boru kafes kiriş korozyon önleyici boyama prosesi optimizasyonu, yüzey hazırlığına ve katmanlı boyamaya odaklanmalıdır. Yüzey pürüzlülüğünü 50-80μmye ulaştırmak için kumlama ile pas giderme kullanılarak, kaplama yapışmasının ≥5MPa olması sağlanır; astar olarak epoksi çinko açısından zengin boya kullanılarak korozyon direnci artırılır, son kat olarak poliüretan boya kullanılarak hava koşullarına dayanıklılık artırılır ve toplam kuru film kalınlığı 200-250μm arasında kontrol edilir. Uygulamada öncelikle havasız püskürtme kullanılır, bu da manuel fırçalamaya göre verimliliği 3 kat artırır ve boya israfını azaltır.
Boru kafes kirişin karmaşık düğüm noktaları için, kaynak dikişlerinde ve cıvata bağlantılarında boya atlaması olmaması için manuel rötuş ve güçlendirilmiş kaplama tasarımı kullanılır. Optimizasyondan sonra kaplama, 3000 saatlik tuz püskürtme testinden paslanma olmadan geçer ve korozyon önleme ömrü 8-10 yıla uzar. Uygulamada, ortam sıcaklığı 15-25℃ ve nem ≤%85 arasında kontrol edilmeli, boya filmi kusurlarından kaçınılmalı ve aynı zamanda modüler bölümleme işlemleri kullanılarak yapı montajı ilerlemesi üzerindeki etki azaltılmalıdır.
Benzer Ürünler
Daha fazlası
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği

İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum

Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :

Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik
Daha Fazla Ürün
Daha fazlası
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği

İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum

Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :

Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik