Eksenel Fan Gövdesi için Yaygın Malzemeler ve Kaynak İşlemi Eşleşmesi

Karbon çelik gövde ana gövde birleştirme (örneğin, silindir bölümü ve flanş kaynağı), orta ve kalın plaka yapısı. Ark kaynağı (MIG/MAG) ve manuel ark kaynağı (SMAW) işlemleri kullanılabilir.
- MIG kaynağı yüksek verimliliğe sahiptir ve orta ve kalın plakalar (3-20 mm) için uygundur. CO₂ veya karışık gaz koruması kullanır ve yüksek nüfuziyete sahiptir;
- SMAW yüksek esnekliğe sahiptir ve yerinde onarım için uygundur, ancak kaynak dikişi oluşumu zayıftır.

Paslanmaz çelik ince cidarlı gövde (<3 mm) ve alüminyum alaşımlı hassas parça kaynağı (örneğin, yönlendirme kanatları ve gövde bağlantısı) için TIG kaynağı ve lazer kaynağı işlemleri kullanılabilir.
- TIG kaynağı (tungsten inert gaz kaynağı) küçük bir ısıdan etkilenen bölgeye sahiptir ve ince cidarlı (<5 mm) paslanmaz çelik gövdeler için uygundur, kaynak teli doldurulması gerekir;
- Lazer kaynağı yüksek hassasiyete ve dar kaynak dikişine (0,1-0,5 mm) sahiptir ve yüksek sızdırmazlık gereksinimleri olan fanlar için uygundur (örneğin, gıda sınıfı ekipman).

Lazer kaynağının avantajları:
1. Isıdan etkilenen bölge çok küçüktür (<0,1 mm) ve yüksek hassasiyetli gövdeler için uygundur (örneğin, fan pervanesi ve gövde arasındaki sızdırmazlık kaynağı), deformasyon miktarı 0,05 mm içinde kontrol edilebilir.
2. Hızlıdır (1-5 m/dakya kadar ulaşabilir), seri üretim için uygundur ve kaynak dikişi mukavemeti ana malzemeye yakındır.