Endüstriyel Kazan Su Duvarı Üretiminde Yer Alan Talaşlı İmalat İşlemleri

Endüstriyel kazan su duvarlarının üretiminde yer alan başlıca talaşlı imalat işlemleri şunlardır:

1. Boru Kesme: Dikişsiz çelik boruları istenen uzunlukta kesmek için testere, plazma kesme veya lazer kesme işlemleri kullanılır ve uç yüzeylerinin düzgünlüğü sağlanır.
2. Boru Bükme: Su duvarı borularını soğuk veya sıcak bükmek için boru bükme makineleri kullanılır ve tasarım gereksinimlerine uygun kavisli şekiller (örneğin, serpantin borular veya membranlı duvar yapıları) oluşturulur.
3. Torna İşleme: Su duvarı borularının uç kısımlarının dış çaplarını, iç deliklerini veya pahlarını işlemek için kullanılır. Kaynak veya bağlantı gereksinimlerini karşılamak için genellikle torna tezgahında tamamlanır.
4. Delme İşleme: Su duvarı borularına veya kolektörlere, boru bağlantıları, nozullar veya diğer bağlantı elemanlarının montajı için delikler açılır. Genellikle kolektör imalatında kullanılır.
5. Freze İşleme: Su duvarı kolektörlerinin düzlemlerini, kanallarını veya bağlantı yüzeylerini işlemek için kullanılır. Montaj hassasiyetini sağlamak için genellikle freze tezgahı veya CNC işleme merkezi kullanılır.
6. Kaynak Sonrası İşleme: Su duvarları genellikle borular ve yassı çeliklerin kaynaklanmasıyla oluşturulur (örneğin, membranlı su duvarları). Kaynak dikişlerinin fazlalıklarını gidermek, yüzeyleri düzeltmek veya kusurları gidermek için frezeleme, taşlama veya tornalama gerekebilir.
7. Yuvarlama İşleme: Boru iç yüzeylerinin yüzey sertleştirmesi için kullanılır, aşınma direncini ve korozyon direncini artırır, özellikle yüksek basınçlı kazan su duvarlarında.
8. Genişletme İşleme: Su duvarı borularını kolektörlere veya boru aynalarına bağlamak için mekanik veya hidrolik boru genişletme işlemleri kullanılır, sızdırmazlık ve mukavemet sağlanır.
9. Taşlama İşleme: Boru uçlarının veya kolektörlerin bağlantı yüzeylerinin ince işlenmesi için kullanılır, yüzey pürüzlülüğünü ve boyut hassasiyetini artırır, özellikle yüksek hassasiyetli montajlarda.
10. CNC İşleme: Modern su duvarı üretiminde, kolektörlerin delik sistemleri veya karmaşık eğri yüzeyler gibi karmaşık şekillerin işlenmesi için genellikle CNC ekipmanları (örneğin, CNC torna tezgahları, işleme merkezleri) kullanılır.
11. Presleme veya Ekstrüzyon: Membranlı su duvarlarının yassı çelikleri veya bazı boru parçaları için, belirli şekil gereksinimlerini karşılamak için presleme veya ekstrüzyon gerekebilir.

Bu işlemlerin seçimi, su duvarının yapısal formuna (düz boru, membranlı duvar vb.), malzemesine (örneğin, karbon çeliği, düşük alaşımlı çelik) ve kazanın çalışma basıncı ve sıcaklık gereksinimlerine bağlıdır. İşleme sırasında, kaynak dikişlerinin ve işleme kalitesinin sağlanması için genellikle tahribatsız muayene (örneğin, ultrasonik veya radyografik muayene) kullanılır.