Döküm ve Dövme Kepçe Dişleri Nasıl Seçilir



| Ürün Adı: | Döküm ve Dövme Kepçe Dişleri Nasıl Seçilir |
| Anahtar kelimeler: | Döküm kepçe dişleri, dövme kepçe dişleri, aşınma direnci, darbe dayanımı, ekskavatör parçaları, işlenmiş parçalar |
| Sanayi: | Metalurjik mineraller - madencilik endüstrisi |
| El Sanatları: | döküm - diğer |
| Malzeme: | alaşımlı çelik |
İşleme üreticileri
- Benzer ürünler sağlayan 58 üreticisi var
- Bu işleme teknolojisini sağlayan 179 üreticisi var
- Bu malzeme işleme hizmetini sağlayan 70 üretici var
- Bu sektörde işleme hizmetleri sağlayan 170 üretici bulunmaktadır
Ürün Detayları
Döküm kepçe dişi mi yoksa dövme kepçe dişi mi seçmek, esasen aşınma direnci ile darbe dayanımı arasındaki önceliği dengelemek ve belirli çalışma koşullarına göre en ekonomik ve verimli seçimi yapmaktır.
Döküm kepçe dişleri şu anda kesinlikle ana akım bir seçimdir. Üretim süreci, erimiş alaşımlı çeliğin kalıplara dökülerek şekillendirilmesidir. Bu işlemin avantajı, son derece karmaşık şekillerde üretim yapılabilmesi ve krom, molibden, bor gibi alaşım elementleri eklenerek malzeme formülünün kolayca ayarlanabilmesidir. Bu sayede çok yüksek yüzey sertliği ve mükemmel aşınma direnci elde edilir. Kum, çakıl ve genel sertlikteki kayalar gibi aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundur. Bununla birlikte, döküm malzemelerin iç kristal yapısı, aşırı güçlü darbelere maruz kaldığında, dayanıklılığı nispeten düşüktür ve kırılma riski vardır.
Dövme kepçe dişleri, katı alaşımlı çelik kütüklerine büyük basınç uygulanarak dövülerek şekillendirilir. Bu işlem, metalin iç kristal yapısını inceltir ve yönlendirir, böylece kepçe dişlerine mükemmel dayanıklılık ve darbe direnci kazandırır. Büyük kaya parçalarıyla karışık kazı veya kırma işlemleri gibi yüksek darbe koşullarında, şiddetli darbelere daha iyi dayanır ve kolayca kırılmaz. Ancak dezavantajı, çok karmaşık şekillerde üretim yapmanın zor olması ve genel sertlik ve ortalama aşınma direncinin genellikle aynı seviyedeki döküm kepçe dişlerinden daha düşük olmasıdır.
Bu nedenle, gerçek seçimde, eğer çalışma nesnesi aşındırıcı ancak darbesi genel olan malzemeler ise, örneğin kum, kil, homojen kırma taş vb., döküm kepçe dişleri öncelikli olarak seçilmelidir. Daha düşük maliyetle daha uzun aşınma ömrü sunar. Eğer çalışma koşulları ekstrem ise ve sık sık büyük darbelere maruz kalmak gerekiyorsa, örneğin büyük maden kayalarının çıkarılması, sert beton yapıların sökülmesi veya aşırı sert donmuş toprağın kazılması gibi durumlarda, dövme kepçe dişleri daha güvenli ve güvenilir bir seçimdir. Ani kırılmalardan kaynaklanan duruşları ve güvenlik risklerini etkili bir şekilde önleyebilir.
Benzer Ürünler
Daha fazlası
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum

Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği

Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :

Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik
Daha Fazla Ürün
Daha fazlası
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum

Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği

Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği

Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik

Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :

Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik