Depolama Tankı Çelik Izgara Galvanizli Platform




Ürün Adı: | Depolama Tankı Çelik Izgara Galvanizli Platform |
Anahtar kelimeler: | Çelik Izgara, Galvanizli Platform |
Sanayi: | Petrol, Gaz ve Kimya Endüstrisi - Petrol ve gaz endüstrisi |
El Sanatları: | metal levha - kaynak |
Malzeme: | Çinko |
İşleme üreticileri
- Benzer ürünler sağlayan 39 üreticisi var
- Bu işleme teknolojisini sağlayan 177 üreticisi var
- Bu malzeme işleme hizmetini sağlayan 101 üretici var
- Bu sektörde işleme hizmetleri sağlayan 143 üretici bulunmaktadır
Ürün Detayları
Depolama tankı çelik ızgara galvanizli platform, depolama tankı alanlarında kullanılan, temel olarak çelik ızgaradan yapılmış ve korozyon direncini artırmak için sıcak daldırma galvanizleme işleminden geçirilmiş bir metal platform yapısıdır. Aşağıda ayrıntılı açıklaması bulunmaktadır:
1. Çelik Izgara
Çelik ızgara, belirli bir aralıkta çapraz kaynaklanmış veya preslenerek kilitlenmiş yassı çelik ve çubuklardan (veya bükülmüş kare çelikten) yapılmış, yüksek mukavemet, hafiflik, iyi hava geçirgenliği, kolay drenaj ve kaymazlık özelliklerine sahip bir ızgara yapısıdır. Endüstriyel platformlarda, geçitlerde, merdiven basamaklarında vb. yaygın olarak kullanılır.
2. Galvanizleme İşlemi
Galvanizleme, çelik ızgaranın yüzeyini bir çinko tabakasıyla kaplamayı ifade eder ve genellikle sıcak daldırma galvanizleme işlemi kullanılır. Galvanizlemenin amacı:
- Korozyon Önleme: Depolama tankı alanlarında yağ buharı, nem veya kimyasal maddeler bulunabilir. Galvanizli tabaka, çeliğin paslanmasını etkili bir şekilde önler ve kullanım ömrünü uzatır.
- Dayanıklılık: Galvanizli tabaka, platformun zorlu ortamlarda (kıyı bölgeleri veya kimyasal ortamlar gibi) uzun süre kullanılmasını sağlar.
- Güvenlik: Galvanizli yüzey belirli bir kaymazlık etkisi sağlayabilir ve yağlı veya kaygan ortamlarda kullanıma uygundur.
3. Depolama Tankı Platformunun Kullanım Alanları
Depolama tankı çelik ızgara galvanizli platform, esas olarak depolama tanklarının bakım, işletme veya revizyon alanlarında kullanılır ve özel kullanım alanları şunlardır:
- Operasyon Platformu: Çalışanlara depolama tanklarını incelemek, onarmak veya çalıştırmak için güvenli ve istikrarlı bir ayakta durma alanı sağlar.
- Geçitler ve Koridorlar: Depolama tankının farklı alanlarını birbirine bağlar ve personelin geçişini kolaylaştırır.
- Kaymazlık ve Drenaj: Çelik ızgaranın ızgara tasarımı, yağ veya sıvı birikimini etkili bir şekilde önler ve kayma riskini azaltır.
- Destek Ekipmanı: Bazı durumlarda, platform hafif ekipman veya aletleri desteklemek için kullanılabilir.
4. Özellikler ve Avantajlar
- Yüksek Mukavemet: Çelik ızgara, depolama tankı alanındaki ağır ekipman veya personel faaliyetleri için uygun olan büyük yükleri taşıyabilir.
- Havalandırma ve Işık Geçirgenliği: Izgara yapısı, hava sirkülasyonunu ve ışık geçirgenliğini kolaylaştırır, yağ buharı birikimi riskini azaltır.
- Kolay Kurulum ve Bakım: Çelik ızgara modüler bir tasarıma sahiptir, kurulumu kolaydır ve galvanizli tabaka daha sonraki bakım ihtiyaçlarını azaltır.
- Güvenlik: Yüksek tehlikeye sahip depolama tankı ortamları için uygun olan endüstriyel güvenlik standartlarına uygundur.
5. Uygulama Senaryoları
Bu galvanizli platform, petrol kimya, petrol depoları, rafineriler, liman terminalleri ve diğer depolama tesislerinde, depolama tanklarının üst platformlarında, çevredeki geçitlerde, merdiven basamaklarında veya revizyon platformlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
6. Özellikler ve Özelleştirme
- Malzeme: Genellikle düşük karbonlu çelik veya paslanmaz çelik kullanılır ve galvanizleme işleminden sonra farklı ortamlara uyum sağlar.
- Izgara Boyutu: Kullanım ihtiyaçlarına göre, ızgara açıklığı ve yassı çelik kalınlığı özelleştirilebilir (örneğin, 30mm×100mm ızgara).
- Yüzey İşlemi: Sıcak daldırma galvanizleme ana akımdır, ancak gerektiğinde boya veya diğer korozyon önleme yöntemleri de seçilebilir.
- Taşıma Kapasitesi: Tasarıma göre, hafif personel yürüyüşünden ağır ekipman yüklerine kadar destekleyebilir.
Benzer Ürünler
Daha fazlasıEksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik
Daha Fazla Ürün
Daha fazlasıEksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Karbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik