Dubleks Paslanmaz Çelik Tank Plakası Kaynak Kılavuzu



Ürün Adı: | Dubleks Paslanmaz Çelik Tank Plakası Kaynak Kılavuzu |
Anahtar kelimeler: | Dubleks Paslanmaz Çelik Tank Plakası Kaynak Kılavuzu |
Sanayi: | Petrol, Gaz ve Kimya Endüstrisi - Petrol ve gaz endüstrisi |
El Sanatları: | metal levha - bükülmek |
Malzeme: | Paslanmaz çelik |
İşleme üreticileri
- Benzer ürünler sağlayan 38 üreticisi var
- Bu işleme teknolojisini sağlayan 164 üreticisi var
- Bu malzeme işleme hizmetini sağlayan 90 üretici var
- Bu sektörde işleme hizmetleri sağlayan 124 üretici bulunmaktadır
Ürün Detayları
Malzeme Özellikleri ve Zorlukları
Dubleks paslanmaz çelik tank plakası kaynağında ferrit/östenit oranının dengelenmesi gerekir (ideal değer %40-60). Aşırı ısı girdisi, δ-ferritin aşırı olmasına neden olabilir. PREN değeri sıradan kaynak tellerinden 4-6 puan daha yüksek olan ER2209 kaynak teli kullanılması önerilir ve bu da korozyon direncini önemli ölçüde artırır.
Proses Parametre Kontrolü
2 mmlik ince plakalar için 50-80A akım ve 8-12L/dak argon akışı kullanılır; orta ve kalın plakalar için çok geçişli kaynak ve katmanlar arası sıcaklık <150℃ olmalıdır. %98Ar+%2N₂ karışım gazı koruması kullanılarak, nitrojen yanma oranı %5in altında kontrol edilebilir.
Kusur Önleme Önlemleri
V-oluk açısı için 70° ve 0,8-1,2 mm küt kenar boşluğu önerilir, bu da ilk geçişte %98,5e kadar bir başarı oranı sağlayabilir. Nem >%70 olduğunda, hidrojen gözenekliliğini önlemek için nem alma ekipmanı etkinleştirilmeli ve çiğlenme noktası <-40℃ olmalıdır.
Kalite Doğrulama Standartları
Rutin PT/RT testlerine ek olarak, erime hattının 2 mm içindeki ferrit içeriği manyetik yöntemle belirlenmelidir (geçerli aralık %55±%3). 45° yukarı kaynak pozisyonunda darbe dayanımı ek olarak test edilmelidir ve düz kaynağa göre 25-30J daha düşük olmasına izin verilir.
Benzer Ürünler
Daha fazlasıKarbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik
Daha Fazla Ürün
Daha fazlasıKarbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik