Kova Bağlantı Elemanı İşleme Süreci Detaylı Açıklama

Kova bağlantı elemanının üretim süreci, yüksek mukavemetli alaşımlı çeliğin kalıp dövmesiyle başlar. Dövme sadece adaptörün temel hatlarını şekillendirmekle kalmaz, aynı zamanda en önemlisi, iç metal akışını dış hatlara göre eşit olarak dağıtmak için muazzam basınç uygular, böylece malzeme kusurlarını ortadan kaldırır ve parçanın genel tokluğunu ve darbe direncini önemli ölçüde artırır. Bu, zorlu çalışma koşullarında büyük darbe yüklerine dayanabilmesinin temelidir.

Dövme ham parçası, ilk yüzey temizliğinden sonra, esas olarak CNC işleme merkezlerine dayalı mekanik işleme aşamasına girer. İlk olarak, eşleşmeyen yüzeylerde kaba işleme için frezeleme ve tornalama işlemleri kullanılır ve işlem payının çoğu hızla giderilir. Daha sonra, işlemenin özü iki kritik alana odaklanır: kova gövdesine bağlanan montaj delikleri/yüzeyleri ve dişlerin takıldığı hassas kilitleme yuvaları. Bu parçalar, boyut toleransları, konum toleransları ve yüzey pürüzlülüğü için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Genellikle, dişlerin hızlı ve sağlam bir şekilde kilitlenebilmesini ve aşınmadan sonra kolayca değiştirilebilmesini sağlamak için şekillerinin ve konumlarının mutlak doğruluğunu sağlamak üzere sert metal kesici takımlar kullanılarak yüksek hızlı hassas frezeleme ve delik işleme yapılır.

İşleme tamamlandıktan sonra, adaptörün aşınmaya karşı direnç için son derece yüksek bir yüzey sertliği elde etmek ve aynı zamanda darbeyi emmek için çekirdeğin tokluğunu korumak için su verme ve yüksek sıcaklıkta temperleme ile temperleme ısıl işleminden geçirilmesi gerekir. Isıl işlemin neden olduğu küçük deformasyon ve yüzey oksidasyonu, özellikle hassas kilitleme yuvasının çalışma yüzeyinin taşlanması, hassas geometrik şeklini ve pürüzsüz yüzeyini geri kazanmak ve sonuç olarak diş kilitleme mekanizmasının güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlamak için son hassas taşlama işlemiyle düzeltilmesi gerekir.