Özel Üretim Sıvılaştırılmış Doğal Gaz Depolama Tankları



Ürün Adı: | Özel Üretim Sıvılaştırılmış Doğal Gaz Depolama Tankları |
Anahtar kelimeler: | Sıvılaştırılmış Doğal Gaz Depolama Tankları |
Sanayi: | Petrol, Gaz ve Kimya Endüstrisi - Petrol ve gaz endüstrisi |
El Sanatları: | metal levha - kaynak |
Malzeme: | karbon çeliği |
İşleme üreticileri
- Benzer ürünler sağlayan 58 üreticisi var
- Bu işleme teknolojisini sağlayan 197 üreticisi var
- Bu malzeme işleme hizmetini sağlayan 80 üretici var
- Bu sektörde işleme hizmetleri sağlayan 190 üretici bulunmaktadır
Ürün Detayları
Sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG) depolama tankları, düşük sıcaklıktaki sıvılaştırılmış doğal gazı (-162°C) depolamak için kullanılan özel ekipmanlardır. Çelik yapı tasarımı ve yapımı, yüksek mukavemet, düşük sıcaklığa dayanıklılık, sızıntı önleme ve güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır. Aşağıda, LNG depolama tanklarının çelik yapısı ile ilgili bilgiler ve temel noktalar bulunmaktadır:
LNG Depolama Tanklarının Çelik Yapı Tipleri
LNG depolama tankları, düşük sıcaklık ortamlarına ve yüksek basınç gereksinimlerine dayanmak için genellikle özel çelik malzemeler ve kompozit yapılar kullanır. Yaygın tipler şunlardır:
- Tek Duvarlı Çelik Tank (Tek Muhafazalı Tank)
- Yapı: Tek bir çelik duvardan (genellikle %9 nikel çelik veya düşük sıcaklık çeliği) yapılmıştır ve dış katman yalıtım malzemesi (örneğin perlit veya cam yünü) ile kaplanmıştır.
- Kullanım: Küçük LNG alım terminalleri veya dolum istasyonları için uygundur.
- Özellikler:
- İç duvar kalınlığı genellikle kapasiteye bağlı olarak 10-20 mmdir.
- Güvenliği artırmak için harici beton koruma duvarı veya toprak set gereklidir.
- Avantajlar: Basit yapı, düşük maliyet.
- Dezavantajlar: Güvenlik, çok duvarlı tanklardan daha düşüktür, sızıntı koruma yeteneği sınırlıdır.
- Çift Duvarlı Çelik Tank (Çift Muhafazalı Tank)
- Yapı:
- İç Tank: %9 nikel çelik veya düşük sıcaklık paslanmaz çelik (örneğin 304L/316L), LNG depolar, duvar kalınlığı 10-30 mm.
- Dış Tank: Karbon çelik veya düşük sıcaklık çeliği, iç tankı korur ve dış ortam etkilerini önler, duvar kalınlığı 8-15 mm.
- Ara Katman: Yalıtım malzemesi (örneğin genleştirilmiş perlit) ile doldurulur veya vakumlanır, ısı iletimini azaltır.
- Kullanım: Orta ve büyük ölçekli LNG depolama tanklarında yaygın olarak kullanılır (örneğin yakıt ikmali ve gaz ikmali entegre istasyonları).
- Özellikler:
- İç tank düşük sıcaklıktaki sıvıya dayanır, dış tank harici yüklere ve çevresel korozyona karşı koyar.
- Ara katman sızıntı izleme sistemi ile donatılabilir.
- Avantajlar: Yüksek güvenlik, "Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG) Üretimi, Depolanması ve Taşınması Teknik Şartnamesi" (GB/T 20368) ile uyumludur.
- Uygulama: CNOOC ve Sinopec LNG depolama tankları çoğunlukla bu yapıyı kullanır.
- Yapı:
- Tam Muhafazalı Tank
- Yapı:
- İç ve dış tankların her ikisi de %9 nikel çelik veya düşük sıcaklık çeliğidir, duvar kalınlığı çift duvarlı tanklardan daha kalındır (iç tank 15-40 mm, dış tank 10-20 mm).
- Dış tank, iç tanktan sızan LNGyi tamamen muhafaza edebilir, en yüksek güvenliğe sahiptir.
- Kullanım: Büyük LNG alım terminalleri veya stratejik rezerv istasyonları.
- Özellikler: Tasarım karmaşıktır, deprem, rüzgar yükü ve düşük sıcaklıkta büzülme dikkate alınmalıdır.
- Avantajlar: Afetlere karşı yüksek direnç, yüksek riskli alanlar için uygundur.
- Dezavantajlar: Yüksek maliyet, uzun inşaat süresi.
- Yapı:
- Destek Yapısı ve Temel
- Tip:
- Çelik Destek: Depolama tankını sabitlemek için kullanılan H-kirişli çelik veya çelik plakalardan yapılmış eyer, halka şeklinde destek.
- Beton Temel: Çökme önlemek için 1-2 m kalınlığında betonarme taban plakası veya kazık temeli.
- Özellikler: Yüzdürmeye karşı (yeraltı suyu kaldırma kuvveti) ve sismik tasarım dikkate alınmalıdır.
- Kullanım: Depolama tankının stabilitesini sağlamak, ağırlığı ve düşük sıcaklık stresini dağıtmak.
- Tip:
Önceki makale : Benzin İstasyonu Yeraltı Yakıt Tankları
Sonraki makale : Ara Mil: Güç Aktarımının Köprüsü
Benzer Ürünler
Daha fazlasıKarbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik
Daha Fazla Ürün
Daha fazlasıKarbon Çelik Sabit Ankraj Plakası İşleme Süreci Analizi
- El Sanatları : işleme - CNC frezeleme veya frezeleme
- Malzeme : karbon çeliği
Konik Kırıcı Kırma Mantosu
- El Sanatları : -
- Malzeme :
Petrol Sondaj Platformlarında Matkap Sabitleyici Uygulaması
- El Sanatları : işleme - Beş eksenli işleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Eksenel Fan Gövdesinin İşlenmesinde Kullanılan İşleme Süreçleri Nelerdir
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
İnşaat Mühendisliği için S355JR Kaynaklı H Kirişlerin Özel Üretimi
- El Sanatları : metal levha - kaynak
- Malzeme : karbon çeliği
Bina Uygulamaları için U-Çelik Profillerin Hassas İşlenmesi
- El Sanatları : damgalama - Sıradan damgalama
- Malzeme : Alüminyum
Kalın Duvarlı Flanşların Torna-Freze Kombinasyonlu İşlenmesi ve Kusur Tespiti
- El Sanatları : işleme - Tornalama ve frezeleme
- Malzeme : alaşımlı çelik
Yenilikçi sıyırma teknolojisi: Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma teknolojisinin darboğazını aşmak
- El Sanatları : Yüzey işleme - diğer
- Malzeme : alaşımlı çelik