Mil Şeklinde Dövme Parçalarda Sık Görülen Hataların Analizi

Mil şeklindeki dövme parçalarda yüzey çatlakları ve katlanmalar sıkça görülen hatalardır. Yüzey çatlakları genellikle çelik külçesindeki yüzey altı kabarcıklardan veya haddeleme çiziklerinden kaynaklanır ve deformasyon yönünde düz bir çizgi halinde uzanır; katlanmalar ise hadde merdanesi oluklarının aşınması veya çapakların sıkışması sonucu oluşur ve demir oksit kalıntıları içeren katlanmış dikişler oluşturarak çatlamaya neden olabilir.

Katmanlı kırılma ve metalik olmayan kalıntılar gibi iç kusurlar önemli zararlara neden olur. Katmanlı kırılma, kalıntıların haddeleme yönünde uzaması nedeniyle malzemenin katmanlara ayrılmasına ve enine özelliklerin keskin bir şekilde düşmesine neden olur; metalik olmayan kalıntılar (sülfürler, oksitler gibi) ise doğrudan malzeme mukavemetini azaltır ve dövme parçaların çatlamasına neden olur.

Dövme yanması ve su verme çatlakları gibi proses hataları sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Yanma, ısıtma sıcaklığının çok yüksek olması, tane sınırlarının oksitlenmesi ve hatta erimesi nedeniyle yüzeyde portakal kabuğu görünümüne neden olur; su verme çatlakları ise soğutmanın çok hızlı olması, iç gerilimin malzeme mukavemetini aşması nedeniyle eğik çizgiler veya ağ şeklinde dağılım gösterir. Proses parametrelerini ve malzeme seçimini optimize etmek, kaliteyi artırmanın anahtarıdır.